我國(guó)塑膠造粒機(jī)技術(shù)仍存差距 善待追趕
我國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)最初是從模仿起步,，然后再根據(jù)塑料市場(chǎng)的需求確定生產(chǎn)什么樣的機(jī)型,。正因如此，目前國(guó)外擁有的塑膠造粒機(jī)械制造水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)水平,，雖然中國(guó)在塑膠造粒機(jī)械制造的技術(shù)進(jìn)步非常的迅猛,， 但相對(duì)于國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)水平還有六大差距善待追趕。
與我國(guó)企業(yè)動(dòng)輒花費(fèi)數(shù)十萬(wàn),、上百萬(wàn)外匯購(gòu)進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備相比,，國(guó)外企業(yè)的自身裝備更新并非總是花錢買新裝備，而是在條件許可時(shí)不斷地對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行改造,，其改造內(nèi)容主要是控制系統(tǒng),。他們將老舊設(shè)備的控制系統(tǒng)和關(guān)鍵部件不斷更新，直至目前的全閉環(huán)數(shù)字控制,。這樣,，不僅提高了企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的加工精度和水平，而且花費(fèi)的成本較低,。
發(fā)展理念及模式過(guò)于傳統(tǒng)
粟東平說(shuō)：“經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,，現(xiàn)在我國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模，擁有了一定的實(shí)力和進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ),。同時(shí)各個(gè)行業(yè)都在使用塑料機(jī)械,，原有以塑料廠為主的塑料加工行業(yè)已不能再代表塑料機(jī)械的買方市場(chǎng)，因此,，就不能再去照搬以往的模式,，而需要在以買方市場(chǎng)為特征的前提下思考問(wèn)題?！?nbsp;
據(jù)粟東平介紹,，按照國(guó)際流行的模式，先進(jìn)的塑料機(jī)械制造廠商的觸角,，早已深入到了直接消費(fèi)市場(chǎng),。他們不斷研究、尋找和發(fā)現(xiàn)消費(fèi)市場(chǎng)的需求（包括民用及工業(yè)消費(fèi)）,，自行開(kāi)發(fā)新型的塑料制品,，然后為此而設(shè)計(jì)機(jī)器,、安排工藝配方，直至為設(shè)備的使用者提供一套包括加工裝備在內(nèi),、能成功地制成一種新型產(chǎn)品的交鑰匙工程,。
這種方式已完全不同于傳統(tǒng)的“用戶需要什么，就生產(chǎn)什么”的消極模式,，而是一種主動(dòng)引導(dǎo)市場(chǎng)消費(fèi)的積極模式,。要達(dá)到這一步需要大量具有創(chuàng)新精神的高素質(zhì)管理人才；需要大量跨學(xué)科,、跨行業(yè)的高素質(zhì)科技人才,；需要有效的、廣泛的,、跨行業(yè)的社會(huì)信息流通體系,。
競(jìng)爭(zhēng)力水平明顯低于國(guó)際同行
目前我國(guó)塑機(jī)產(chǎn)品年產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的25%，但是產(chǎn)值卻只占9%左右,。按照國(guó)際上公認(rèn)的對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)價(jià)方法,，從銷售額、投資回報(bào)率,、研究開(kāi)發(fā)投入及生產(chǎn)規(guī)模和能力四個(gè)表現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的參數(shù)來(lái)看,，我國(guó)企業(yè)的整體水平明顯低于國(guó)際同行。 在設(shè)備產(chǎn)品方面,，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如德國(guó),、日本、意大利相比,，中國(guó)塑料機(jī)械產(chǎn)品的差距主要表現(xiàn)在附加值低,、品種少、能耗高,、控制水平低,、性能不穩(wěn)定等方面。粟東平認(rèn)為,，由于國(guó)產(chǎn)設(shè)備在經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力等方面的差距,，因而我國(guó)對(duì)國(guó)外先進(jìn)水平的高端塑機(jī)設(shè)備具有較高的依存度。
例如,，大型乙烯工程中的塑料造粒機(jī)組,、電子和通信工程中所需的生產(chǎn)其載體光盤的精密注塑機(jī)、汽車工業(yè)領(lǐng)域中所需的大型注塑機(jī),、大型多層中空成型機(jī),、包裝行業(yè)中多層中空成型機(jī)、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中所需的精密擠出機(jī)等長(zhǎng)期依靠進(jìn)口,，這與我國(guó)是塑料機(jī)械生產(chǎn)大國(guó)的地位形成強(qiáng)烈的反差,。
設(shè)計(jì)理念缺乏靈氣
目前,，國(guó)外塑料機(jī)械流行的設(shè)計(jì)是以所要加工制品的需求為原則，讓用戶在市場(chǎng)中取勝為理念,，為設(shè)備的使用者設(shè)計(jì)制造專用設(shè)備,。由此而涌現(xiàn)出大量新技術(shù)，如三維回路技術(shù),，雙泡管膜法,，金屬塑料加工技術(shù)，混煉與注射結(jié)合技術(shù),，同向雙螺桿直接擠出技術(shù),，熔體泵以及熱流道技術(shù)，氣輔,、水輔注射技術(shù)等,，并因而引出了所謂“模塊化”的設(shè)計(jì)方法,。粟東平指出,，當(dāng)前我國(guó)塑料機(jī)械的大部分企業(yè)，還在沿用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型加改進(jìn)的套路,，試圖來(lái)適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)需求,，缺少靈活應(yīng)變的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
控制水平存在差距
在國(guó)際上,，為使設(shè)備更加高速,、高效，相繼采用了高級(jí)的電腦控制系統(tǒng),。例如,，汽車工業(yè)中曾使用的CANbus總線布置、先進(jìn)的數(shù)字圖線控制,、車間多臺(tái)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化控制,，及通過(guò)國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)建立遠(yuǎn)程服務(wù)體系。 國(guó)內(nèi)的測(cè)量和控制技術(shù)則要落后國(guó)外10～15年,，控制精度,、制品重復(fù)精度等，與國(guó)外先進(jìn)水平存在較大的差距,。
綜上所述,，該六個(gè)方面就是目前國(guó)內(nèi)和國(guó)外在塑膠造粒機(jī)械制造這方面的專業(yè)領(lǐng)域上的差距，如何在這六方面進(jìn)行趕超是國(guó)內(nèi)制造廠家值得思考的一個(gè)問(wèn)題,，而快速的解決這六大差距,，也將令國(guó)內(nèi)該專業(yè)領(lǐng)域得到質(zhì)的提升。
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